- Panoramica
- Applicazioni
- Famiglia di robot
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Serie RB
Campo di applicazione: lt è ampiamente utilizzato nella levigatura, lucidatura, caricamento/scaricamento di macchine e trasporto automatico su linee di produzione di automazione della punzonatura.
Tipo | DOF | Metodo di guida | Carico utile (kg) | Ripetibilità (mm) | Range movimento (°) | Velocità massima(°/s) | Inerzia ammessa Di polso (kg.m2) | Coppia massima consentita (N.m) | Movimento Raggio (mm) | Macchina Peso (kg) | |||||||||||||||
J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | ||||||||
RB03A1-562 | 6 | Servoazionamento CA | 3 | ±0.02 | ±150 | +136~-51 | +64~-131 | ±150 | ±150 | ±360 | 375 | 375 | 419 | 600 | 600 | 750 | 0.077 | 0.077 | 0.029 | 9.3 | 9.3 | 4.5 | 562 | 36 | |
RB06-900 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.03 | ±170 | +135~-100 | +155~-110 | ±170 | ±170 | ±360 | 337.5 | 270 | 375 | 300 | 375 | 468 | 12 | 10 | 6 | 900 | 60 | ||||
RB06Q1-1430 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.04 | ±155 | +162~-55 | +90~-270 | ±180 | ±150 | ±360 | 267 | 220 | 220 | 504 | 378 | 720 | 0.582 | 0.257 | 0.074 | 21.2 | 21.2 | 9.2 | 900 | 60 | |
RB08A3 serie | RB08A3-1490 | 6 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 200 | 200 | 200 | 400 | 356 | 600 | / | 0.19 | 0.065 | 14 | 12 | 7 | 1490 | 185 |
RB08A3-1700 | 6 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 180 | 180 | 180 | 400 | 356 | 600 | / | 0.19 | 0.065 | 14 | 12 | 7 | 1700 | 187 | |
RB12-1500 | 6 | Servoazionamento CA | 6 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±135 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 300 | 300 | 360 | 0.33 | 0.33 | 0.17 | 24 | 24 | 13 | 1500 | 186 | |
RB20A3 serie | RB20A3-1700 | 6 | Servoazionamento CA | 20 | ±0.04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0.93 | 0.4 | 40 | 50 | 22 | 1700 | 265 |
RB20A3-1900 | 6 | Servoazionamento CA | 15 | ±0.04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0.93 | 0.4 | 40 | 50 | 22 | 1900 | 273 | |
RB35 serie | RB35-1850 | 6 | Servoazionamento CA | 35 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 175 | 310 | 360 | 375 | 2.46 | 2.46 | 1.41 | 75 | 75 | 68 | 1850 | 369 |
RB35-2050 | 6 | Servoazionamento CA | 30 | ±0.04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 310 | 360 | 375 | 2.46 | 2.46 | 1.41 | 75 | 75 | 68 | 2050 | 372 | |
RB50 serie | RB50-1956 | 6 | Servoazionamento CA | 50 | ±0.05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51.5 | 51.5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 1956 | 650 |
RB50A1-2071 | 6 | Servoazionamento CA | 50 | ±±0.05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51.5 | 51.5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 2071 | 650 | |
RB80 serie | RB80-2250 | 6 | Servoazionamento CA | 80 | ±0.06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 155 | 140 | 215 | 230 | 270 | 8.7 | 8.6 | 3.1 | 324 | 328 | 186 | 2250 | 680 |
RB80-2080 | 6 | Servoazionamento CA | 100 | ±0.06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 160 | 140 | 205 | 220 | 260 | 10.7 | 10.7 | 3.9 | 401 | 406 | 232 | 2080 | 678 | |
RB130 serie | RB130-2790 | 6 | Servoazionamento CA | 165 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 165 | 174 | 238 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 |
RB130A1-3500 | 6 | Servoazionamento CA | 100 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 205 | 220 | 260 | 10.8 | 10.7 | 3.9 | 401 | 406 | 232 | 3500 | 1210 | |
RB130A1-3100 | 6 | Servoazionamento CA | 130 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 169 | 200 | 220 | 64.5 | 64.5 | 51.1 | 784 | 784 | 411.5 | 3100 | 1300 | |
RB165A1-2790 | 6 | Servoazionamento CA | 165 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 152 | 160 | 220 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 | |
RB210-2700 | 6 | Servoazionamento CA | 210 | ±0.08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 88 | 94 | 104 | 152 | 118 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1274 | 1274 | 686 | 2700 | 1430 | |
RB300 serie | RB300-2508 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±55 | +116~-85 | ±360 | ±360 | ±360 | 85 | 95 | 95 | 120 | 130 | 180 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2508 | 1800 |
RB300A1-2850 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±360 | ±360 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
RB300A2-2850 | 6 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
RB300A2-3200 | 6 | Servoazionamento CA | 220 | ±0.1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 3200 | 1680 | |
RB350-3400 | 6 | Servoazionamento CA | 350 | ±0.1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 170 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 3340 | |
RB500-2882 | 6 | Servoazionamento CA | 500 | ±0.1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 175 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 2882 | 3300 |
Sistema di controllo unità di linea di produzione GSK
&.è per un sistema di gestione di monitor del campo di lavorazione per assemblare linee di attrezzature di produzione utilizzate per la lavorazione di tutti i tipi di pezzi;
&.utilizzando il bus GSK-LINK in loco si realizza un collegamento ad alta velocità tra la macchina CNC, il robot industriale e il dispositivo di azionamento ausiliario della linea di produzione:
&.supporto programmazione on-line e off-line;
&.funzionamento semplicemente umanizzato;
&.migliorare al massimo l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità della produzione ridurre i costi di manodopera:
&.ottimizzare e migliorare il sistema di gestione dei clienti.
GSK General Control Management System
&.viene utilizzato per realizzare il sistema di gestione "digitalizzato", "officina intelligente";
&.applicazione e gestione CAM e CAPP;
&.piano di flusso conveniente veloce;
&.contare e regolare la capacità produttiva;
&.Statistiche di utilizzo delle apparecchiature;
&.interferenza del flusso di produzione;
&.Elevate C/T e così via.
Applicazione di carico/scarico |
1.applicazione automatica di fresatura di parti interne a iniezione del robot GSK RB08
Requisiti del cliente
Robot che sostituisce la manodopera manuale per ottenere il taglio automatico del flash di stampaggio a iniezione. |
Effetto applicazione
Inserire la materia prima nell' attrezzo fisso per orientarla e confermare manualmente: |
1 robot di trasferimento RBO8, 1 set di dispositivo di taglio al plasma, la testa di taglio installata sulla flangia finale del robot a sei assi: |
Il robot di apprendimento manuale è programmato, il robot esegue l'operazione di taglio insieme al rimagliamento del contorno del prodotto. |
Il robot che sostituisce il lavoro manuale e il cambio manuale può funzionare in qualsiasi momento per 24 ore e in modo stabile completa l' attività di lavoro; |
Il robot taglia il flash e può ridurre efficacemente i problemi di taglio e garantire la consistenza dei prodotti; |
Migliorare notevolmente la qualità dei prodotti e l'impatto delle imprese. |
2.GSK RB08 Robot applicato a carico/scarico per la sterzata Macchina
Requisiti del cliente
1.un robot con due macchine di tornitura consiste in un gruppo del sistema di carico/scarico del robot; |
2. abbinare strettamente il tempo del ciclo di produzione per garantire l'efficienza della produzione. |
Effetto applicazione
1.essendo parti che occupano molto spazio , per garantire il volume di lavorazione e la precisione di posizionamento per moretan 2 ore, utilizzare doppio servo di alta precisione tavolo scorrevole design per operare alternativamente per ottenere l'efficienza. |
2. la struttura di carico del bianco di lavoro e la struttura di scarico del prodotto finito sono integrate , il che riduce i tempi di funzionamento del terobot e ottiene continuità e fluenza durante la produzione automatica; |
Il robot con elevata flessibilità lo rende alterato in spazi più piccoli, aumentando così l'utilità dello spazio. |
Il suo sistema di controllo prende il sistema CNC GSK98 come principale unità di controllo per operazioni semplici e stabilità |
Robot RB08 GSK applicato al carico/scarico per il centro di lavorazione
Requisiti del cliente
Un robot con due macchine CNC è costituito da un gruppo di sistemi di carico/scarico robot; |
Il primo centro di lavorazione lavora l' estremità gialla e il foro interno della parte , mentre il secondo lavora il foro interno verde |
Un tempo di ciclo impiega 57 secondi per lavorare completamente un pezzo. |
Effetto applicazione
Il pezzo bloccato sulla macchina è posizionato da un perno per ottenere una precisione elevata, |
Utilizzando due macchine di carico , il robot opera normalmente per mettere in quarantena un processo di produzione continuo quando viene eseguito il ricaricamento; |
Elevata lavorabilità, l'efficienza di carico/scarico non occupa il tempo di attesa della macchina curvatrice per realizzare un utilizzo del tempo di lavorazione del 100% nell' intero processo. |
Robot RB08 GSK applicato alla linea automatica di bollitore elettrico Foratura grossolana
Requisiti del cliente
Il robot abbinato ad una punzonatrice carica/scarica bollitori elettrici , e il processo di controllo è stabile, è strettamente compatibile con il tempo del ciclo di produzione e il cliente richiede che l'intera frequenza sia di 12-14s/pz per garantire l'efficienza della produzione. |
Effetto applicazione
Migliora la sicurezza di funzionamento e riduce l'intensità della manodopera e la frequenza delle lesioni, |
Migliora la qualità e la coerenza del prodotto e riduce il costo della manodopera; |
La sua frequenza di punzonatura è di 9,5 s, esegue 2 turni al giorno , riducendo i tempi del ciclo di lavorazione e migliorando l'efficienza della produzione; |
Posizionamento preciso in produzione ad alta velocità. |
Applicazione di trasferimento del condensatore con visione 3D del robot GSK RB165
Requisiti del cliente
1.posizionare casualmente il condensatore sul vassoio della catena di accumulo statico sulla linea di trasporto del nastro con movimento uniforme; |
2.spostare il condensatore posizionato casualmente sul nastro trasportatore che è in movimento uniforme sotto somecircumstance al vassoio della catena di accumulo statico; |
3.Compatible con la presa di 6 pezzi diversi ; |
4. l'intero battito di linea è di 10 secondi |
Effetto applicazione
1.la forma del condensatore è irregolare, la struttura di presa è una presa spaziale tridimensionale,ed è disposta casualmente sul vassoio della catena di accumulo del prodotto e sulla linea del nastro; |
2.lo schema di presa del robot è guidato dalla visione 3D, la presa manuale del robot adotta la struttura simulata, e la parte di contatto del condensatore adotta poliuretano morbido; |
3.il condensatore che afferra sul vassoio della catena di accumulo viene guidato e posizionato identificando la caratteristica di plastica bianca di condensatore parte di lavoro finale , e la telecamera è montata sulla pinza manuale del robot; |
4.il condensatore che afferra sulla linea di trasporto viene guidato e posizionato identificando le caratteristiche della superficie del condensatore, e la telecamera è fissata al di sopra della linea di trasporto; |
&.due robot RB165 vengono utilizzati per trasferire il condensatore alla linea di trasporto dal vassoio catena di accumulo per formare due stazioni di lavoro di integrazione automatica di scarico. 2 robot RB165 vengono utilizzati per trasferire il fondensitore dalla linea di trasporto al vassoio di accumulo del prodotto per formare due stazioni di lavoro automaticizzate di carico.
&.il robot sostituisce il lavoro manuale, ed è guidato stabilmente dalla guida visiva 3D, e il battito della linea di produzione è di 10 secondi;
E 24 ore di lavoro in qualsiasi momento e di completamento stabile del lavoro;
&.si ricava allo scopo voluto del pezzo di identificazione automatica del robot e trasportando automaticamente il carico/scarico,e può essere applicato contemporaneamente alla produzione di sei prodotti e alla produzione di scambio di prodotti tra loro;
&.può essere utilizzato per più prodotti sostituendo la pinza nella fase avanzata.
6.GSK RB08 Robot applicato al carico/scarico della macchina utensile
1.l'utilizzo di due macchine tornitrici esegue due processi per lavorare completamente le parti;
2.il primo procedimento è quello di lavorare l'interno, l'estremità e la scanalatura, prendendo 40 s;
3.il secondo procedimento è quello di lavorare l'esterno, l'estremità e la scanalatura, prendendo 48 s;
Effetto applicazione
1.utilizzare il piano di carico servorotante per ottenere un'elevata precisione di posizionamento;
2.l'indice di rotazione è realizzato mediante la programmazione del sistema CNC GSK96, con elevata universalità;
3.afferrare e sollevare i pezzi mediante un cilindro senza stelo per garantire il funzionamento automatico per più di 2 ore;
4.il suo tempo di ciclo di produzione è strettamente abbinato, e il suo funzionamento in uso è regolare.
Grazie alla tecnologia di controllo industriale R&S e all'esperienza di produzione da oltre 30 anni, GSK ha prodotto i nostri robot industriali con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, tra cui controller per robot, servomotori e servoazionatori e altri componenti funzionali chiave. Attualmente, i robot industriali di GSK sono suddivisi in 6 serie che coprono trasporto, saldatura, lucidatura, verniciatura, impilamento e messa in parallelo, fino a 30 tipi di prodotto.
Essendo una delle aziende che intraprendono il "National ntelligent Manufacturing Equipment DevelopmentSpecial Project", GSK ricerca e sviluppa in modo indipendente robot industriali che trasportano alta qualità e tecnologia elevata dei sistemi CNC di GSK. In base alle esigenze degli utenti, fornisce ai robot attrezzature e trasportatori per le soluzioni di automazione di prestazioni superiori, design e produzione.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (In seguito denominata GSK) è dedicato in particolare alla ricerca e alla pratica dello sviluppo industriale delle attrezzature di base, fornendo soluzioni "trinity" confezionate di sistemi CNC per macchine utensili, servomotore e servomotore, prendendo l'iniziativa nell'espansione del settore dei robot industriali e delle macchine per stampaggio ad iniezione completamente elettriche, Sviluppare la nuova modalità di marketing della sala espositiva macchine utensili, fornendo ai clienti soluzioni e servizi professionali di rigenerazione di macchine utensili, promuovendo l'integrazione della produzione e dell'istruzione, creando l'istituto di formazione professionale e la formazione del personale altamente qualificato CNC. Si è sviluppato in un'impresa high-tech che integra scienza, istruzione, industria e commercio, essendo così conosciuto come "base industriale CNC meridionale della Cina".
Aderendo alla filosofia aziendale di "farsi un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e allo spirito di servizio di "mantenere il miglioramento e soddisfare gli utenti", GSK migliora il valore e i benefici del prodotto dell'utente attraverso il continuo progresso tecnologico e l'innovazione, E si impegna costantemente per promuovere il processo di localizzazione dell'industria delle attrezzature di base, migliorare il livello tecnologico del settore e promuovere lo sviluppo dell'industria nazionale cinese di produzione delle attrezzature.
Prodotti principali:
Sistema GSK CNC Robot industriale
Macchina di stampaggio ad iniezione completamente elettrica Macchina CNC
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