- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Foto dettagliate
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Il sistema di triturazione e pellettizzazione serie ASPTM combina in un unico programma la funzione di triturazione, frantumazione, alimentazione, plastificazione e pellettizzazione.
Applicato nel processo di riciclaggio e pellettizzazione delle materie plastiche, il sistema ASPTM è una soluzione integrata e conveniente per ogni tipo di rottame di plastica, come film, rafia, rivestimento, spurgo, parte cava, bottiglia e materiale schiumogeno nel riciclaggio degli impianti.
Triturazione/forzatura dell'alimentazione
In collaborazione con il fornitore europeo di trinciatrici, i rotori per trinciatura specializzati sono impostati per essere combinati con estrusori monovite, per pre-ridurre,
schiacciare e applicare vari plasticsfridi; i frammenti di plastica possono essere sotto forma di film, bottiglie, rafia, sacco/non-tessuto, tessuti, purge, grumi; è un sistema universale per tutti i tipi di rottami di plastica, in qualsiasi condizione.
Plastificazione e degasaggio
Un estrusore monovite specializzato applicato per fondere delicatamente i frammenti di plastica frantumati. I rottami manipolati devono essere fusi, plastificati in una sezione di lavorazione 32D. Con il sistema di degasaggio sottovuoto a doppia zona, i volatili quali umidità e bassa molecolare saranno rimossi in modo efficiente, particolarmente adatti per la ricellettizzazione di scarti di plastica stampati e sensibili all'umidità pesanti.
| Tipo | Apertura di alimentazione | Potenza del motore | Capacità | Schermo PC industriale |
| ASP | 300*500mm | 75 KW | 150 kg/h. | 19 pollici |
>>> in collaborazione con il fornitore europeo di trinciatrici, i rotori per trinciatura specializzati sono impostati per essere combinati con estrusori monovite, per pre-ridurre, schiacciare e forzare vari plasticsfridi;
>>> i frammenti di plastica possono essere in forma di film, bottiglie, rafia, sacco/non-tessuto, tessuti, purge, grumi; è un sistema universale per tutti i tipi di rottami di plastica, in qualsiasi condizione.
>>> UN estrusore monovite specializzato applicato per fondere delicatamente i frammenti di plastica frantumati.
>>> i rottami manipolati devono essere fusi, plastificati in una sezione di lavorazione 32D.
>>> con il sistema di degasaggio sottovuoto a doppia zona, i volatili quali umidità e basso-molecolari saranno rimossi efficienza, particolarmente adatti per la stampa pesante e sensibili all'umidità scarti di plastica ri-pellettizzazione.
>>> il cambiafiltro a piastra è adatto per materiali a bassa MFI come ad esempio fiocchi di tubi in HDPE, senza arresto, a basso costo, il diametro del cambiafiltro può essere compreso tra 120 mm e max 400 mm.
>>> commutatore a pistone per area di filtrazione fino a 3000 cm2, adatto per il riciclaggio industriale di rifiuti in plastica.
>>> filtro SCF non mesh, nessuna necessità di sostituzione della rete filtrante, scarico automatico delle impurità, sistema di lavoro continuo ad alta efficienza.
>>> per diversi materiali e scenari di utilizzo, possiamo fornire diversi sistemi di pellettizzazione.
Sistema di pellettizzazione ad anello:
Metodo di granulazione standard in sistema ASE;
Testa di pellettizzazione autoregolante;
IL REGIME delle lame rotanti è automatico.
>>> sistema di pellettizzazione in acque:
Adatto per grandi capacità, automaticamente,
Applicabile a una gamma più ampia di materiali.
>>> sistema di pellettizzazione delle trefoli d'acqua:
Conveniente;
Adatto per il materiale che MFI è superiore a 8.
SIETE I BENVENUTI NELLA NOSTRA FABBRICA IN QUALSIASI MOMENTO
* ACERETECH è un produttore originale.
* se siete interessati ai nostri prodotti e possiamo soddisfare la vostra richiesta, potete visitare la fabbrica ACERETECH.
* il significato di fornitore in visita, visto che vedere è credere, ACERETECH Machinery con il proprio team di produzione e sviluppo& ricerca, possiamo inviare i vostri ingegneri e garantire l'alta efficienza del servizio post-vendita.
* per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
* ogni componente prima dell'assemblaggio necessita di un controllo rigoroso ispezionando il personale.
* ogni assemblea è responsabile da un maestro che ha esperienza lavorativa da oltre 15 anni
* dopo aver completato tutte le attrezzature, collegeremo tutte le macchine e gestiremo l'intera linea di produzione per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente
IL SERVIZIO DI ASSISTENZA POST-VENDITA DI MACCHINE ACERETECH
* dopo aver completato la produzione, eseguiremo il debug della linea di produzione, scatteremo foto, video e li invieremo ai clienti via e-mail o strumenti istantanei.
* dopo la messa in servizio, imballeremo l'apparecchiatura con il pacchetto di esportazione standard per la spedizione.
* in base alla richiesta del cliente, possiamo organizzare i nostri ingegneri presso le fabbriche dei clienti per eseguire l'installazione e la formazione.
* ingegneri, responsabili delle vendite e responsabili dell'assistenza post-vendita formeranno un team post-vendita, online e offline, per seguire il progetto del cliente.